Comme tout contact avec la surface du matériau pendant la procédure de la découpe au laser est évité, les disques se produisent sans ou presque sans bavures. Ceci aboutit à des bords proprement coupés – aucune retouche n’est nécessaire. Grâce à l’apport thermique limité, le disque reste plan, et le gauchissement est négligeable.

Dans le cadre de leur travail quotidien, nos spécialistes sont habitués à découper des différentes sortes de matériau à épaisseur variable, par exemple des porte-outils en acier à ressorts (1.4310), des disques en cuivre et des connecteurs pour le secteur automobile -entre autres des propulsions électriques- ainsi que des séries petites et grandes de pièces en aluminium, acier, acier inoxydable, ainsi qu’en matériaux de laiton et de cuivre. Des matériaux spécifiques comme Böhler K55 peuvent être traités en qualité extraordinaire de même.

Notre centre de découpe de précision au laser est souvent chargé de traiter des fines lamelles à partir de 0,01 mm et des tôles allant jusqu’à 5mm, à une précision de 20µ. Pour des tôles plus épaisses (jusqu’à 18mm), l’exactitude atteint toujours 0,1mm

Des applications pour des disques usinés par le découpage laser se trouvent aussi dans la technologie médicale, la mécanique de précision et l’ingénierie électrique.

Nous serons ravis re recevoir votre demande (fichiers en format .dxf), et de la découpe de vos prototypes, de vos échantillons et de vos séries…

• Applicable pour de nombreux matériaux d’épaisseur différente
• Bords proprement coupés sans bavures, retouche inutile
• Arêtes de coupe étroites (0,1 mm) et contours exacts
• Précision impeccable, même 20µ possible
• Déformation nettement réduite, grâce à l’apport thermique faible
• Dimensions du disque à modifier facilement par système DAO / FAO
• Outils mécaniques absents, donc aucune maintenance correspondante nécessaire

La programmation en DAO/FAO simplifie la modification des contours de coupe.

• Fabrication d’outils et de moules
• Industrie automobile
• Industrie électrotechnique
• Technologie médicale
• Technologie de forgeage
• Mécanique de précision
• Technologie de filtrage

Pour des tôles minces, la vitesse de processus de la découpe laser est comparable aux poinçonneuses – complètement sans les dépenses pour l’outillage.

Notre centre de découpe de précision au laser est souvent chargé de traiter des fines lamelles à partir de 0,01 mm et des tôles allant jusqu’à 5mm, à une tolérance de 20µ. Au moyen de l’actionneur linéaire intégré, l’exactitude dimensionnelle peut être maintenue aussi pour une production à grande échelle.

Comme des interstices très étroits de 0,1 mm peuvent être effectués, nous sommes capables de nous occuper même de disques et connecteurs ultrafins en filigrane. Pour vos ordres à une épaisseur en dessus de 5 mm, la tolérance de précision atteint toujours 0,1mm.

La clientèle provenant de la fabrication d’outils et de moules souvent commande des ensembles de tôle entiers, par exemple une forme sauvegardée dans un fichier .dxf, qui est produite en différentes épaisseurs (comme un assortiment d’éléments à 0,2/0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0mm). Des porte-outils sont souvent requis pour rétablir la hauteur originale d’un outil, car la valeur peut être réduite par une remise ou l’abrasion de la surface. Les disques produits consistant en acier à ressorts (1.4310), résistent à une pression très élevée et donc sont appropriés à une telle application.

Nous serons ravis de recevoir votre demande,
en forme de fichiers en format .dxf) …

Pour des tôles minces, la vitesse de processus de la découpe de précision au laser est comparable aux poinçonneuses – complètement sans les dépenses pour l’outillage.

Nos méthodes sont perfectionnées en permanence. Pour cette raison, nous nous servons toujours de la technologie actuelle de pointe. A tout moment notre machine nouvelle SHARK-Cut, équipée d’un tiroir d’échange rapide, est prête à exécuter vos commandes dans une séquence ininterrompue. Avec le processus toujours en marche, les disques découpés auparavant peuvent déjà être retirés de l’autre côté du tiroir et les nouveaux éléments insérés – et le processus n’a pas besoin de s’arrêter.

Ce dispositif se montre extrêmement pratique pour la production de masse : La vitesse du processus est doublée, sans affecter la précision de 20µ.

Découpe laser à une vitesse incroyable!
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Venez pour vous convaincre personnellement.